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機械密封件的密封作用是什么原因?

發布時間:2019-10-22 15:25人氣:

機械密封件的密封作用是什么原因?
 
  首先,突面開啟
  修理機械密封件時,有86%的密封件由于損壞而無效,只能在損壞之前泄漏。 當凸表面打開時,材料中的液體顆粒在液體工作壓力的作用下進入凸表面。 封閉凸表面后,將液體顆粒放置在軟環的表面上,該表面實際上變成了“沙”。  “砂輪”會破壞硬環表面。
  由于將動環或硅酮環擰緊在軸(套筒)上,因此,當將軸系上時,不能立即將動環安裝到機器上,然后打開凸出表面,并關閉凸出表面并 封閉,使液體顆粒進入突起。 面對
  軸(套筒)和阻力構件的中間也有液體顆粒,這可能會損壞硅膠環或活動環的阻力(相對動態密封點,機械故障)。 另一方面,該物質還將在硅酮環和軸(套筒)之間的摩擦位置產生晶體,并且液體化學物質也將出現在黃色區域中,從而打開表面。
  二,超溫
  由于表面上產生的熱量,硅樹脂環的使用溫度應低于設計標準。 氟橡膠和ptfe的涂覆溫度為218°C,丁腈橡膠的涂覆溫度為164°C。盡管它們可以承受較高的溫度并且由于表面突出而沒有較高的熱量,但硅酮環具有以下危險: 重新硫化橡膠。失去延展性并泄漏。
  在凸面的中間,由于熱而引起諸如碳的物質的晶體,從而使阻力構件被粘附并且凸面被固化。 而有些高聚物焦化廠由于溫度過高,一些流體力學人員因溫度過高而損失了水分,甚至閃燃。
  除了改變材料的狀況外,它還會增加其腐蝕速率。 金屬材料零件的變形,鋁合金表面的開裂以及某些涂層間隙,設計方案應采用平衡的機器密封以降低比壓,以免過熱。

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